本文主要依据国家标准来分析饮料制造企业中实验室应配备哪些检测仪器,根据行业的国家标准中测试项目,介绍国家标准的质量要求、试验方法以及检测仪器推荐。
1、碳酸饮料(汽水)二氧化碳气容量
标准:GB/T 10792-2008 碳酸饮料(汽水)
标准规定碳酸饮料(汽水)中,二氧化碳气容量(20℃)的容积倍数应≥1.5。
测试方法为:减压器法(常规检验法)
检测仪器推荐:
碳酸饮料(汽水)二氧化碳气容量测试仪
2、成品包装整体密封性能
标准:GB/T 15171-94 软包装密封性能试验方法
将样品放入真空室,将真空室真空度在30~60s内调至下列数值之一:20、30、50、90kPa,达到后并保持真空度30s。观察有无连续气泡产生。
检测仪器推荐
密封试验仪
3、瓶及瓶盖密封性能检测
标准:GB/T 17876-2010 包装容器 塑料防盗瓶盖
非碳酸盖:按满足封盖要求的额定扭矩封盖:
加压至200KPa,在水下保压1min,观察是否漏气,再把压力提高至350KPa,保压1min,观察瓶盖是否松脱弹出。
碳酸盖:按满足封盖要求的额定扭矩封盖:
切去防盗环,加压至690KPa,在水下保压1min,观察是否漏气,再把压力提高至1207KPa,保压1min,观察瓶盖是否松脱弹出。
检测仪器推荐
泄漏与密封强度试验仪
4、瓶盖开启扭矩/防盗环物理性能试验
标准:GB/T 17876-2010 包装容器 塑料防盗瓶盖
瓶盖开启扭矩:
规格小于38mm瓶盖:0.6N·m~2.2N·m
规格大于38mm高度不大于12mm瓶盖:0.4N·m~2.2N·m
38mm规格瓶盖:0.6N·m~2.9N·m
防盗环物理性试验
用满足封盖要求的额定扭矩封盖,观察瓶盖防盗环连接桥是否断裂。常温放置24h,用精度大于0.1N·m的扭矩仪测试开启扭矩和扭断扭矩,重新封盖,观察防盗环连接桥是否有明显破坏。
检测仪器推荐
扭矩仪
5、垂直载压
标准:GB/T 41167 2021 聚对苯二甲乙二醇酯(PET)饮品瓶通用技术要求
空瓶垂直载压(碳酸饮品瓶):
以100mm/min的恒定速度对样品瓶垂直施加压力,记录瓶高5%形变范围内的最大载荷,精确到1N。
灌装后垂直载压(非碳酸饮品瓶):
以50mm/min的恒定速度分别对样品瓶垂直施加压力,记录瓶高5%形变范围内的最大载荷,精确到1N。
检测仪器推荐
电子拉力试验机
6、聚乙烯热收缩薄膜物理力学性能
标准:GB/T 13519-2016 包装用聚乙烯热收缩薄膜
拉伸强度/MPa:纵向/横向
断裂标称应变/%:纵向/横向
直角撕裂强度(纵向、横向)/(KN/m):
检测仪器推荐
电子拉力试验机
7、聚乙烯热收缩薄膜收缩率
标准:GB/T 13519-2016 包装用聚乙烯热收缩薄膜
将样品迅速浸入140±2℃恒温浴槽的介质中,计时20s,浸入冷水冷却5s,水平静止10min,分别测量试样的纵、横向尺寸。
检测仪器推荐
热缩仪
8、瓶盖耐冲击性能试验
标准:GB/T 17876-2010 包装容器 塑料防盗瓶盖
瓶子中注入标称容量的水,用满足封盖要求的额定扭矩封上,放置24h。
用钢球冲击试验仪距瓶盖762mm高度自由下落于瓶盖的部位:垂直落于顶部中心,垂直落于顶部边沿,与瓶盖边沿成45°角,垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损、是否脱落。
检测仪器推荐
落球冲击试验仪
9、瓶身厚度检测
检测仪器推荐
壁厚测试仪
以上介绍了饮料制造业实验室的检测项目、质量要求以及检测仪器推荐,济南西奥机电有限公司专业致力于实验室检测仪器研发、制造与销售。西奥不断研发与提升制造工艺与设计理念。产品凭借优良表现赢得了客户的广泛信赖并广泛服务于包装,食品,医药,塑料,纸制品,日化,质检机构,大专院校等领域。
济南西奥机电有限公司主营包装检测仪器及其它检测仪器,涵盖密封试验仪、密封与泄漏强度测试仪、拉力机、抗压机、热封试验仪、热粘测试仪、摩擦系数仪、剥离力测试仪、医药包装检测仪、冲击试验仪、安瓿瓶折断力测试仪、垂直度偏差测试仪、扭矩仪、手提袋疲劳度测试仪等。
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